结构胶和密封胶的用途

　　玻 璃胶在现代装修是必不可少的，提起玻璃胶大家起码知道大概是干嘛用的，能说出分酸性和中性硅胶的人也不在少数。但小小一罐玻璃胶学问还是很多的，今天小编跟大家讨论一下有关酸性玻璃胶的一些疑问。

　　1.酸性胶胶瓶在储存一段时间后会长高、变形甚至会出现瓶身有油的情况，why？

　　这个问题呢即跟胶瓶有关系也跟胶浆有关系。

　　一方面现在市场上的酸性胶，除少数高档胶以外，大部分都不同程度的加入一部分填充剂来降低成本，自然加的填充剂越多，胶浆的品质就越差。这些填充剂会跟胶瓶发生化学反映，导致瓶身长个儿、变形或瓶身有油的现象。一般高档胶能坚持到六个月以后才发生反应，低档胶就没有这个抵抗力了。这是胶浆的原因。

　　另一方面胶瓶本身的材料也是长个儿的原因。胶浆要省成本，包装上也要省，所以胶瓶自然也有好坏材质之分。高档胶瓶一般可以坚持八个月左右才起反应，如果质量特别差的胶瓶，快的2-3个月就开始变形了。

　　2.为什么酸胶挤出来时也有小气泡还会断流？

　　第一，肯定就是灌装过程中形成的了。其实在正常灌装中，支装胶尾部一般都会有少量小气泡，这是目前工艺能力所不及的，也不会在使用中造成实际性影响。如果出现较多气泡或断流就是灌装过程中有操作不当的情况，应及时发现修正。但其实这种情况也存在概率问题，若较少或偶尔有次现象为偶然现象。

　　第二，酸性胶尤其是低档胶对储存的温度是有要求的，如果温度较低就会形成很多气泡。因为液体原料会因为冷缩体积而产生变化形成较多的气泡。所以不要低于零度存放。

　　3.为何酸性胶固化后会使铝材变色？

　　酸胶固化时会释放醋酸，对金属材料由腐蚀性，但是却能在铝材上使用，这是因为铝材表面镀有一层氧化膜或图层，所以跟胶体接触的就是这层镀膜，镀膜层是否合格，如附着力好不好、膜层的薄厚都会影响施胶后的变色。另外，如果施胶后铝材放在不通风的环境里，玻璃胶固化所释放的醋酸不能及时散去，局部浓度过高，也会腐蚀铝材导致变色。

　　4.为何酸性胶固化后表面起皱？

　　主要由两种基材表面施胶胶层太薄导致，由于不同材料热胀冷缩率有所不同，导致有较大温差，未完全固化的胶浆就会变形、起皱。所以建议施胶厚度为1.5-2mm。

　　5.为什么从胶瓶底看胶有干胶现象？

　　一般情况下，主要是在包装过程中产生的，从装胶至压好盖需要一段时间，虽然时间短，但也使胶浆与空气有了接触。但如果密封胶从底部固化很多，则属底盖没有密封紧，是包装材料的质量控制问题。

　　6.为什么已固化的透明酸胶胶条拉伸后会发白？

　　前面已经讲过酸胶中大都有一定比例的固体填料以增加强度，拉伸后固体填料出现白色，所以看出来就发白了。当然这种情况多出县在国产胶中，成本限制的原因加入量较大，但在实际使用中影响不大。

　　以上的问题大家都了解了么，如果还有关于酸性玻璃胶的问题都可以私信给我，会尽快尽量详细的帮大家解答。